木屑顆粒機(jī)壓輥磨損分為正常磨損和非正常磨損，無論哪種磨損，都會(huì)降低壓輥的使用壽命。 

        在制粒過程中，壓輥擠壓物料進(jìn)入模孔，不停受到摩擦力和擠壓力的作用，長(zhǎng)期下去就會(huì)受 到磨損，此磨損為正常磨損。正常磨損不可避免，我們只能通過購(gòu)買質(zhì)量更好的壓輥來降低磨損。 

        非正常磨損大大加劇對(duì)壓輥的磨損，嚴(yán)重縮短壓輥使用壽命，其原因主要包含以下幾個(gè)方面。 

        1、原料中含有各種雜質(zhì) 原料中含有的硅酸鹽、沙粒中的 SiO2、鐵屑等硬質(zhì)顆粒物與壓輥發(fā)生咬合，使壓輥表面局 部塑性變形，磨粒嵌入、切割金屬表面從而導(dǎo)致零件表面逐漸損耗，直至滲碳層幾乎消失。

        2、喂料不均勻 由于物料從壓輥表面的一側(cè)喂入工作室，勻料器沒有來得及將物料分配均勻就已經(jīng)壓入環(huán)模 孔，致使一側(cè)的物料較厚，加劇壓輥磨損。 

        木屑顆粒機(jī)壓輥磨損，除原料中的各種雜質(zhì)、喂料的不均勻等原因大大加劇壓輥表面的磨損 外，還有人工安裝不合理或調(diào)試不正常等情況，都會(huì)影響到壓輥的磨損。