好多從業(yè)人員因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒質(zhì)量不好而苦苦尋找良方和解決方法，甚至很多用戶都咨詢了生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家，那么現(xiàn)在我就為大家講解下解決方案。

        生物質(zhì)顆粒機(jī)屬于棍磨擠壓成型設(shè)備，利用原料在70-110度時(shí)木質(zhì)素軟化，塑變，冷卻結(jié)晶成型原理，將農(nóng)林廢棄物，秸稈，鋸末等原料通過機(jī)械物理壓縮成型后用戶民用和工業(yè)用取暖，燒鍋爐，浴室、茶水房等，屬于廢物再利用，燃燒無污染的新型能源產(chǎn)品。

        那么生物質(zhì)顆粒機(jī)在生產(chǎn)過程中影響生物質(zhì)顆粒成型的以及質(zhì)量的因素在哪呢？

        一、生物質(zhì)原料的水分

        生物質(zhì)顆粒機(jī)成型過程中對于原料的水分要求比較苛刻。范圍值控制在15%左右為佳。水分大了或者小了都會出現(xiàn)原料不成形，甚至成型不好。

        二、生物質(zhì)顆粒機(jī)磨具壓縮比

        生物質(zhì)顆粒機(jī)的磨具壓縮比最佳的方案是選擇加工原料的臨界點(diǎn)。但這個(gè)臨界點(diǎn)的控制就需要專業(yè)的人員為你量身定制模具壓縮比了。根據(jù)原料的不同選擇不同的磨具壓縮比是控制生物質(zhì)顆粒質(zhì)量的重要手段。