提高產(chǎn)量、節(jié)省制粒的能耗，提高顆粒機(jī)模具及壓輥的壽命，一直是顆粒行業(yè)的研究課題。想要減少和改善木屑顆粒機(jī)壓輥的磨損，延長其使用壽命，以下影響顆粒機(jī)壓輥壽命的3大因素很關(guān)鍵：

影響木屑顆粒機(jī)壓輥壽命的3大因素

1、顆粒機(jī)壓輥材質(zhì)的選擇及工藝處理

壓輥的金屬材料成分和性能是決定其耐磨性的先決條件。有了優(yōu)質(zhì)的材料配合二次淬火高溫?zé)崽幚砉に嚕墒箟狠伷な褂脡勖L。

2、顆粒原料的種類

比如玉米秸稈、花生殼、樹根、建筑模板等這些原材料里面含沙土，石子等雜質(zhì)較多，加工這些原材料會大大降低壓輥皮的使用壽命。

3、壓輥與模具的間隙

如果壓輥與模具的間隙過小，會造成兩者的直接接觸，這樣會降低壓輥和模具的使用壽命。如果兩者間隙過大，會造成顆粒成型不好。

因此，木屑顆粒機(jī)壓輥的調(diào)節(jié)和使用是有講究的，只有科學(xué)合理的使用才會延長壓輥的使用壽命及提高其使用效率。以下是顆粒機(jī)壓輥的使用注意事項：

1、調(diào)整合理的模具壓輥間隙

過緊會損傷壓輥皮，過松則顆粒壓制效果較差，正確的調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的工作間隙，以在0.1-0.3mm之間為宜（顆粒機(jī)開機(jī)后壓輥在環(huán)模帶動下是似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的狀態(tài)）。

2、壓輥跟模具的相互配套

顆粒機(jī)模具的壓縮比跟新舊程度對于壓輥的使用壽命也具有很大的影響。新環(huán)模要配新壓輥使用，壓輥跟環(huán)模配合須前松后緊。當(dāng)壓輥兩側(cè)出現(xiàn)尖角時，應(yīng)及時用手砂輪機(jī)，把壓輥的凸緣部分磨平，以便于壓輥和環(huán)模的良好配合。

3、合適的物料成分、水分、粒度及均勻喂入量

合適的物料成分、水分、粒度及均勻喂入量會延長模具的使用壽命，顆粒機(jī)工作越順暢，壓輥的使用壽命就會越長。

4、及時維護(hù)保養(yǎng)

原料進(jìn)顆粒機(jī)前必須經(jīng)過初清和磁選處理，減少鐵質(zhì)壓入模孔。另外軸承的合理更換，潤滑油脂的迅速注入，都會延長顆粒機(jī)壓輥的使用壽命。